Notre équipe technique intervient pour accompagner votre service maintenance au diagnostic de panne pour une remise en état de votre équipement dans notre atelier.
Une connaissance approfondie des matériels industriels permet de vous proposer des prestations de maintenance préventive sur site ou en atelier sur vos équipements.
Plus que du nettoyage, nos techniciens remplacent des composants d’usures qui provoqueront à termes des pannes plus lourdes pour vos équipements sur vos matériels stratégiques, difficilement démontables, lors de vos arrêts programmés.
Nos opérations prédictives permettent de mesurer périodiquement vos équipements (analyse vibratoire, test onde de choc, mesure U/F ou MLI), si aucune défaillance n'est constatée, ces mesures serviront de référence pour les prochaines analyses et permettrons de planifier vos interventions préventives, vous n'avez plus besoin de faire un préventif systématique.
La mise en place d'une stratégie de maintenance complète, comprenant la maintenance curative, préventive et prédictive, présente de nombreux avantages pour les entreprises opérant dans le secteur industriel. Chacun de ces types de maintenance contribue de manière significative à assurer la fiabilité, la durabilité et la rentabilité des équipements industriels.
Intervention en Cas d'Urgence : La maintenance curative intervient en cas de panne ou de dysfonctionnement. Elle permet une réparation rapide pour minimiser les temps d'arrêt imprévus.
Réduction des Coûts à Court Terme : Bien que cette approche puisse être coûteuse à court terme en raison des réparations urgentes, elle peut réduire les coûts de maintenance planifiée à long terme si elle est associée à une maintenance préventive et prédictive.
Flexibilité : La maintenance curative offre une flexibilité en termes de planification, car elle n'est activée qu'en cas de besoin réel.
Réduction des Pannes : En effectuant des actions de maintenance à intervalles planifiés, la maintenance préventive vise à réduire le risque de pannes et à prolonger la durée de vie des équipements.
Optimisation des Performances : La maintenance préventive permet d'optimiser les performances des équipements en identifiant et en corrigeant les problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent des pannes majeures.
Planification Facilitée : En planifiant les activités de maintenance à l'avance, les entreprises peuvent mieux gérer leurs ressources et minimiser les interruptions de production.
Sécurité Améliorée : Une maintenance préventive régulière contribue à maintenir un environnement de travail plus sûr en identifiant et en corrigeant les problèmes de sécurité potentiels.
Réduction des Coûts : La maintenance prédictive utilise des technologies de surveillance pour anticiper les défaillances. Cela permet de réduire les coûts associés aux réparations d'urgence et aux temps d'arrêt imprévus.
Optimisation des Ressources : En se basant sur des données en temps réel, la maintenance prédictive aide à optimiser l'utilisation des ressources en ne remplaçant ou en réparant que les composants qui en ont réellement besoin.
Prolongation de la Durée de Vie des Équipements : En identifiant les signes avant-coureurs de défaillance, la maintenance prédictive contribue à prolonger la durée de vie utile des équipements.
Meilleure Planification : Grâce à la surveillance continue, les entreprises peuvent planifier les activités de maintenance de manière plus précise, évitant ainsi les arrêts imprévus.
Réduction des Risques : En identifiant les problèmes avant qu'ils ne causent des pannes, la maintenance prédictive contribue à minimiser les risques opérationnels et de sécurité.
Optimisation de la Fiabilité : La combinaison de ces approches de maintenance contribue à optimiser la fiabilité des équipements, assurant un fonctionnement plus stable et prévisible.
Réduction des Coûts Globaux : En prévenant les pannes, en optimisant les performances et en utilisant des données prédictives, les coûts totaux de maintenance peuvent être réduits, ce qui améliore la rentabilité globale de l'entreprise.
Satisfaction Client : Une maintenance efficace se traduit par une production plus fiable, ce qui contribue à la satisfaction client en respectant les délais de livraison.
Conformité aux Normes : La maintenance régulière contribue à assurer la conformité aux normes de sécurité et environnementales, évitant ainsi des sanctions réglementaires.
En conclusion, la mise en œuvre d'une stratégie de maintenance complète offre des avantages significatifs en termes de fiabilité, de durabilité, de réduction des coûts et de satisfaction client, renforçant ainsi la compétitivité et la durabilité globale de l'entreprise industrielle. N'hésitez pas à contacter Savictum pour toute demande d'informations.
Un entretien régulier de machines industrielles permet de détecter et de corriger les éventuels dysfonctionnements.
Savictum adapte ses solutions de maintenance sur équipement industriel en fonction des besoins spécifiques de chaque client.